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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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1#
发表于7 天前 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!3 w: v+ P" s% N9 j' d

: q/ @5 D9 d2 \' H- h  q7 J要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。3 G* K5 L: t!|/ b

.W" [1 S0 {# p3 J/ v% F一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm,10mm,12mm,14mm,16mm,18 mm
( r' ~) |.o3 t2 L.k圆柱形类,直径有 4mm,6mm,8mm,10mm
8 e# @8 ?: A!H7 F0 l+ }长度在150mm到400mm之间
2 E% h;S7 o0 k& q/ H+ r% v6 s2 m5 B4 @) [
效率要求:一分钟25~30支" T' r* T- ~9 A

/ e1 e;F' u( v5 y/ J造价要求:10万内5 T1 j# \1 ]1 m' l
$ W0 B,~1 N9 J!I4 r
方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件                                                     视频(冲压扁口工序).q1 \;E5 f* ]6 x2 j4 ?,N  _
" }- i.A8 F1 A: f
2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切                                                      口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压                                                       机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。
8 S8 T8 r1 B4 c6 S# s7 @6 Y* A.B1 I!P.}
3、镀锌,上把手。(无需考虑): l* I) D( R2 Z3 V( y% };p' e6 |
我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二& N  v( H!H: I' @0 ~2 k.T( k2 c

- V& k2 ~  M( x) K方案一   优点:简单,造价低,速度快
3 d6 b# [# S7 X" o!O9 o7 O/ D# Q" I: T8 T!P1 f!{  F
缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。
) X0 o6 f$ N3 k.O;|
4 e1 J' e!b/ Q' ^- l方案二    优点:不会卡料,准确率比较高0 _  P) W9 K$ E3 }
+ ^' M8 M* `" ~8 V7 N
缺点:造价高,速度慢' g" c  h/ C' l,t

5 p0 c5 P.q2 ?: \1 m8 z  C3 b附件下载地址( z6 a/ S" V3 Y: p$ v
https://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ!S6 N3 w!}+ `/ D

1 v2 [0 r" M3 x) D  |7 v6 |有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。6 v# O;q+ J% p+ o1 v

' [) a- t$ w;A' ~;C6 ?% ^8 o3 l' X8 T7 |3 `

/ i# ]7 o2 G9 e& k6 L9 \

评分

参与人数1 威望+1 收起 理由
threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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发表于6 天前 | 只看该作者
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
3#
发表于6 天前 | 只看该作者
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。
3 \+ L3 z: _,E7 X: ]
4#
发表于6 天前 | 只看该作者
一个导平槽不就解决了,至于吗?
5#
楼主 | 发表于6 天前 | 只看该作者
大白小白 发表于 2019-9-7 00:53
* D.f' h$ g) ]lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
7 ~.t# b6 ]( `  }( C% @  v
坐标佛山 ,联系 136908266734 [- S5 [6 F: C1 d8 ?,[

点评

有空联系下 发表于6 天前
6#
楼主 | 发表于6 天前 | 只看该作者
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30
& P7 h& J;M: s4 i你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。

;d" s# i0 \# G0 v振动盘估计不行
z0 u4 W% G1 e,s1 @!T  a
7#
楼主 | 发表于6 天前 | 只看该作者
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:37
" d6 ?2 b- }9 k' d  ]/ L) ?一个导平槽不就解决了,至于吗?
1 v1 h* T- H" v* a
我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高( v& A+ h8 \4 l: @# @1 w2 j3 L
8#
发表于6 天前 | 只看该作者
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54 & ?8 B3 V8 b( k,K  B
振动盘估计不行
.C1 V,q% c" b3 m5 e) I,M* }
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料
+ l/ @' U!C% R
/ X1 N+ _,b!Q6 C
9#
楼主 | 发表于6 天前 | 只看该作者
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:15
* K!U) W* t1 W) b.e' a,e3 ~  S: F震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料

8 G8 s4 i9 B) H  ^1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗
9 n.l  w: H& q* t+ E3 ]' `8 f- h7 x;?1 ]5 w
3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准
( v9 i' Q' G4 Q7 Q
7 Q) i0 D,q4 X6 B
10#
发表于6 天前 | 只看该作者
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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